[GIMMI]

utilizza un buon saldatore prendi lo stagno fino e se riesci utilizza anche la pasta salda.

lo stagno ha al suo interno dei canali già con la pasta salda che servono per sgrassare e migliorare la saldatura ma se ad ogni punto di saldatura immergi brevemente la punta dello stagno, per un attimo, nella pasta salda è ancora meglio...prima immergi la punta di rame del filo nella pasta e quindi riempila di stagno, poi immergi la punta del sald. nella pasta poggiala sulla parte della stellina e stagna anche quella (veloce) quando hai sia la punta in rame del filo sia la piattaforma della stellina con lo stagno avvicina le due superfici e salda con il sald.

spero di essere stato esaustivo, e di non averti rotto con cose che sai!!!!

cerca di riscaldare poco la stellina con il led ma non starci troppo poco perchè fai saldature fredde che poi ti danno problemi, la saldatura, una volta terminato, deve essere omogenea, una bella goccetta di stagno tonda e senza sbavature....

buon divertimento.
Max

[nemonemo]

non c'è nulla che già so (almeno per quanto riguarda le saldature) quindi se non ho capito male prima metto lo stagno sul filo poi metto altro stagno sulla stellina e poi saldo stagno stagno senza aggiungerne più?
in tot deve venire una goccia da 4mm circa?
cosa vuol dire non troppo a lungo 5 sec? di più di meno
il filo quanto deve essere grosso?

[GIMMI]

Una volta che hai messo stagno sul filo e sulla piazzola della stellina devi accostare le due superfici e con la punta del sald. unirli, se occorre altro stagno ti regoli tu considera che non deve essere un malloppone esagerato ma neanche troppo poco e considera che il led meno lo scaldi e meglio è ma non esagerare altrimenti viene fredda ....per il filo dire che già un 0,50 dovrebbe andare, avevano gli spezzoni già pronti a rapid led.... se puoi cerca in un neg. di componentistica del filo ad "alta conducibilità" apposta per i led ( lo spieghi al commesso) credo che il filo debba essere argentato per avere una conducibilità migliore (quello di rapid led lo è)
ciao

[nemonemo]

ho provato a chiedere ma qui i cavi ad alta conducibilità neanche sanno cosa sono, e se prendo un normalissimo cavo da 0.5 mm va bene lo stesso?

[GIMMI]

direi di si, quella del cavo ad a.c. era una chicca ma presumo si trovi in centri elettronici riforniti dove trovi componenti elettronici ecc. anche il rame è buono ugualmente, io invece sentirei anche altri sul 0,50 mm, e se addirittura puo andar bene anche + fino,

direi che chi ha qualche cosa da dire ......si esprima.

comunque se hai fretta vai di 0,50 che va bene....

ciao
Max

[LOLLO77]

si 0,5 o 0,75

[nemonemo]

ho trovato quello da 0.5mm ora ho un dubbio sulla saldatura
guardando dei video ho notato che per mettere lo stagno sulla stellina prima appoggiavano il saldatore senza niente sulla placca metallica della stellina e poi ci avvicinavano lo stagno, ma così facendo non si rischia di scaldare troppo il led? è la procedura corretta?

(ps: per chi volesse usare la pasta adesiva che ho usato io non ci mette 5 ore a diventare adesiva ci mette 2 giorni...)

[buddha]

Io ho messo lo stagno fuso sul contatto.. Fondendo direttamente lo stagno senza scaldare la piastrina.. Poi con il saldatore fondi lo stagno sulla piastrina ed Intanto infili il filo..
------------------------------------------------------------------------
Ps io ho usato lo 0,75 mm

[nemonemo]

ok grazie mille ora credo di aver capito, aspetto ancora un giorno che la pasta asciughi per bene e domani mattina faccio le saldature speriamo di non far saltare in aria qualcosa...

[billykid591]

Originariamente inviata da buddha

Io ho messo lo stagno fuso sul contatto.. Fondendo direttamente lo stagno senza scaldare la piastrina.. Poi con il saldatore fondi lo stagno sulla piastrina ed Intanto infili il filo.. ------------------------------------------------------------------------ Ps io ho usato lo 0,75 mm

D'accordo che hai sempre detto di non essere un esperto di elettronica...ma quello che hai fatto tu in "gergo elettronico" si chiama saldatura fredda.......in poche parole poco affidabile..e soggetta a ossidazioni che portano alla perdita del contatto elettrico......una migliore procedura è quella di "stagnare" il contatto del LED con saldatore e stagno vicino fino allo scioglimento....poi prendere il filo spellato "intingerlo" nella pasta salda (di buona qualità ovviamente)....appoggiarlo sul contatto e poggiare sopra il saldatore fino a che finisce di sfrigolare e si immerge nello stagno.....non è il massimo ma può andare.....la saldatura "perfetta" è quella di appoggiare il filo spellato è stagnato sul contatto del LED (tenendolo fermo in qualche maniera) poggiare la punta del saldatore a contatto delle due parti (filo e contatto LED)...e aspettare di sciogliere sopra lo stagno (con anima dissodante).....fino a 5 - 6 secondi non succede nulla non si brucia il LED.